Eksploatacja wszystkich urządzeń mechanicznych wiąże się ze stopniowym zużywaniem się zastosowanych w nich części i podzespołów. W przypadku elementów ruchomych pracujących pod znacznymi obciążeniami w grę będzie wchodziło przede wszystkim postępujące zmniejszanie się efektywności działania aż do momentu, w którym dojdzie do całkowitej awarii. Zwykle jednak znacznie wcześniej można zauważyć pewne symptomy wskazujące na konieczność wymiany konkretnego komponentu. Z taką sytuacją mamy do czynienia m.in., gdy chodzi o łożyska do maszyn rolniczych. Przekonajmy się, jaka jest ich rola i sprawdźmy, co liczy się przy zakupie nowych.
Co trzeba wiedzieć o pracy łożysk i ich rodzajach?
Łożyska toczne są stosowane w miejscach, gdzie stykają się ze sobą powierzchnie elementów, z których przynajmniej jeden wykonuje ruch obrotowy. Używa się ich w celu zmniejszenia występujących w takiej sytuacji oporów przez zastąpienie kontaktu między częściami maszyny lub urządzenia, oddziaływaniami elementów tocznych na pierścień zewnętrzny i wewnętrzny. Montaż łożyska to także ograniczenie poziomu zużycia komponentów oraz stabilizowanie parametrów następującej rotacji. W przypadku łożysk tocznych wyróżniamy różne konstrukcje uzależnione od kształtu zastosowanych w nich elementów. Najpopularniejsze są łożyska kulkowe, używa się jednak także łożysk stożkowych, walcowych oraz igiełkowych. W niektórych urządzeniach są też montowane łożyska ślizgowe, które są pozbawione elementów tocznych.
Podstawowe parametry łożysk
Charakterystyka łożyska wymaga określenia jego rodzaju, może być toczne lub ślizgowe, a także określenia typu elementów tocznych np. kulkowe. Liczyć będą się wymiary pierścienia zewnętrznego i wewnętrznego – średnica oraz szerokość. Ważne będzie obciążenie, a więc działająca na łożysko siła, liczba wykonywanych obrotów, a także m.in. dokładność ruchu czy cichobieżność. Warto pamiętać, że łożyska dobiera się ściśle wg wskazań producenta danego urządzenia.
Zaloguj przez Facebooka
Zaloguj przez Google